精細機械零件加工的設(shè)備首要有數(shù)控車床、銑床、刨床、磨床、CNC加工中心等，在進行精細機械零件加工時咱們除了要知道精細機械零件加工對材料的具體要求以及精細機械零部件加精細機械零件加工不行能在一道工序內(nèi)完結(jié)所有外表的悉數(shù)加工內(nèi)容，精細零件加工的整個加工制程工藝進程可以分為以下幾個階段：

(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，首要考慮盡可能大地進步生產(chǎn)率。

(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺點，為外表的精加工做準(zhǔn)備，要求到達一定的加工精度，確保適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，一起完結(jié)次要外表的加工。

(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件外表到達圖樣的技術(shù)要求。

(4)光整加工階段。首要用于下降外表粗糙度值或強化加工外表，首要用于外表粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的外表加工。

(5)超精細加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，外表粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。首要的加工方法有：精細切削、精鏡面磨削、精細研磨和拋光等。

精細機械零件加工關(guān)于切削刀具的挑選、切削機床的挑選都是非常重要的，這些硬件設(shè)備在一定程度上影響精細機械零件加工的功率，想要進步機械零部件的加工功率，還得挑選技術(shù)人員水平高的大型機械加工廠，這樣才能更大程度 的既確保工件質(zhì)量，也可以確保工件加工功率。